龙口市电炉厂

供应:盐浴氮化炉_盐浴氮化炉厂家（认证企业）

2025-02-05 08:01:25

RN2系列井式氮化炉炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与保温材料组成复合炉衬，炉罐用高强度耐热板焊接而成；炉盖上设有强力搅拌风机，各气管道接口均采用快速转换接头连接使用方便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接U形压力计接口；炉盖上还设有一热电偶，用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车 气控柜内设置有各种流量计、气控阀、干燥罐等元件。 （用户可根据生产情况订制两个炉罐和炉盖，进行半连续生产）

电控部分主要包括温控、操作及气控三部分。温控采用进口电表与可控硅实行PID控制盐浴氮化炉，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。

真空氮化炉龙口市电炉厂可定制各类工业渗碳炉，工业电阻炉，液体氮化炉 ，干燥箱，回火炉，高温回车炉等各类电炉产品，是一家集科研、生产、销售于一体的生产厂家，本厂承接各种电阻炉的大修改造业务，并承接各种非标准电阻炉的设计与制造、供应各种电炉配件。

各类氮化炉在炉型 、运行方式、控制手段、环保节能方面存在较大差异，氮势控制方式和废气高温裂解燃烧方式具有较大的技术优势，在今后的技术应中会得到逐步推广。

氮化炉的优点与结构   

 一、渗速快

   保温时间：8～10小时，渗层深度：0.14~0.18mm,白亮层：0.006~0.01mm

   二、装炉量大、加工成本低

   氮化炉采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落，所以工件可以密装，使装炉量大大增加，同时，该炉密封性，保温性能好，从而显著降低处理成本。

   三、表面摩擦系数小

   因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密，因此表面磨擦系数小。

   四、工艺稳定

   炉内气氛均匀可控，炉温均匀，从而保证工艺稳定性，提高和保证了工作的渗氮质量。

氮化炉的五大争取操作步骤方法

气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。

2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

而然,这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒（灰尘）状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星,另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星.火星点燃“氢气（氨气）－空气”混合气。

防止方法：

（1）打开炉盖前,向炉盖内通入一些氮气,稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖；

（2）小心打开炉盖,操作者不要靠近炉体,让炉气自行逸出一会儿,或者用点燃的纸团扔进炉罐,主动点燃可能残存的可燃气,确信安全后再吊出零件。